Kanban is een projectmanagementtool dat is steeds populairder geworden onder managers in de wereld van vandaag. De voorstanders van deze methode zijn van mening dat het de potentie heeft om mazen in eerdere methodologieën zoals Waterfall en Scrum aan te pakken. Veel mensen beschouwen de methode als mysterieus omdat deze een Japanse oorsprong heeft en wordt gekenmerkt door een zen-achtige uitstraling. Kanban benadrukt een van zijn uitspraken die wordt geciteerd als; “Stop met beginnen en begin met afmaken”. Het geeft de doelgerichtheid weer die verband houdt met de techniek, maar de kwestie van de implementatie van deze mantra blijft nog steeds onbeantwoord.
Deze gids bevat alle benodigde informatie over Kanban-decodering. Bovendien is het speciaal bedoeld voor nieuwelingen en bevat het inzichten, wijsheid, tips en trucs van enkele van de toonaangevende leraren en voorstanders van Kanban.
Ten eerste moet worden opgemerkt dat Kanban een Japans woord is dat wordt uitgesproken in zijn specifieke taal als KAHN-ban. Ondertussen wordt ook de Engelse variant gebruikt en uitgesproken als CAN-ban.
Een inzicht in de oorsprong van Kanban #
In de jaren veertig ontwikkelde een ingenieur genaamd Taiichi Ohno bij Toyota Kanban als een eenmalige methode voor voorraadbeheer. De ontwikkelaar had zich laten inspireren door de voorraadtechnieken van Amerikaanse supermarkten. De winkels werkten op vraag en aanbod waarbij artikelen in de schappen werden geplaatst en werden aangevuld op basis van hun verkoop en klantvraag. Op deze manier werd de voorraad geoptimaliseerd om aan de vraag te voldoen. Dit verbeterde de kwaliteit van de operaties aanzienlijk en loste het probleem van voorraadverspilling op. Ohno beschouwde dit systeem als een afwijking van het traditionele top-downproces waarbij de voorraad was gebaseerd op vooraf ingestelde schema’s en leveranciersvoorkeuren. Daarom werd het beschouwd als een meer klantvriendelijke en vraaggerichte benadering.
Kanban maakt effectief gebruik van visuele informatie #
Kanban is een Japans woord dat een reclamebord, kaart of bord aanduidt. De productie-assemblagemedewerkers van Toyota gebruikten visuele kaarten en tokens als indicaties voor tijdig voorraadbeheer en aanvulling. Het was vergelijkbaar met de streepjescodes die in de wereld van vandaag aan verschillende fysieke objecten zijn bevestigd.
Het voorraadsysteem van de Japanse supermarkten werkte aan herbevoorrading op basis van productverkoop en -uitputting. Ze maakten gebruik van de visuele aanwijzing voor schappen die bijna leeg waren. Ondertussen heeft Toyota deze praktijk overgenomen om zijn productieactiviteiten te optimaliseren. Voortaan kan worden begrepen dat Kanban zich richt op werk dat wordt aangedreven door de vraag in plaats van standaard planningsmechanismen.
Kanban — een stap voor op de productie #
Het originele Kanban-systeem is ontwikkeld in de tastbare distributie- en productie-industrie. Om echter hetzelfde systeem voor immateriële goederen te hanteren, moeten er bepaalde aanpassingen worden gedaan. Het omvat het vervangen van fysieke kaarten door virtuele signalen die worden weergegeven via software of gewoon als nummers op een bord. Van dergelijke systemen was bekend dat ze de wendbaarheid van softwareontwikkelingsprocessen optimaliseren en werden daarom als standaardtechniek gebruikt. Virtuele Kanban-systemen worden veel gebruikt in bijna alle sectoren, van groothandel tot detailhandel en zelfs de gezondheidszorg. Bovendien worden ze ook elke dag door individuen gebruikt als een effectief hulpmiddel bij het bijhouden van hun dagelijkse logboeken en takenlijsten.
Volgens Grady Brumbaugh, een toonaangevende trainer van Kanban bij The Digital Innovation Group, wordt Kanban veel gebruikt door bijna alle teams en alle projecten in het huidige tijdperk. Brumbaugh is verder van mening dat een bepaalde werkomgeving nodig is om optimaal te profiteren van het Kanban-systeem. Het omvat een werkomgeving die wordt gekenmerkt door strakke levertijden en strikte werkprioriteiten.
