Kanban è unstrumento di gestione del progettoche è diventato sempre più popolare tra i manager nel mondo di oggi. I sostenitori di questo metodo ritengono che abbia il potenziale per colmare le lacune delle metodologie precedenti come Waterfall e Scrum. Molti considerano il metodo misterioso in quanto ha origini giapponesi ed è caratterizzato da un'aura quasi zen. Kanban enfatizza uno dei suoi detti che viene citato come; “Smetti di iniziare e inizia a finire”. Descrive l'orientamento all'obiettivo legato alla tecnica, tuttavia, la questione dell'implementazione di questo mantra rimane ancora irrisolta.
Questa guida comprenderà tutte le informazioni necessarie relative alla decodifica Kanban. Inoltre, è pensato specificamente per i principianti e include approfondimenti, saggezza, suggerimenti e trucchi di alcuni dei principali insegnanti e sostenitori di Kanban.
Innanzitutto va notato che Kanban è una parola giapponese pronunciata nella sua lingua specifica come KAHN-ban. Nel frattempo viene utilizzata anche la sua variante inglese che viene pronunciata come CAN-ban.
Uno sguardo all'origine del Kanban#
Negli anni '40, un ingegnere di nome Taiichi Ohno della Toyota sviluppò Kanban come metodo unico per il controllo dell'inventario. Lo sviluppatore si è ispirato alle tecniche di stoccaggio dei prodotti dei negozi di alimentari americani. I negozi lavoravano sulla domanda e sull'offerta in cui gli articoli venivano collocati sugli scaffali e venivano riforniti in base alle vendite e alla domanda dei clienti. In questo modo, l'inventario è stato ottimizzato per soddisfare la domanda. Ciò ha migliorato significativamente la qualità delle operazioni e ha risolto il problema dello spreco di scorte. Ohno considerava questo sistema come un allontanamento dal tradizionale processo top-down in cui l'inventario era basato su programmi prestabiliti e sulle preferenze dei fornitori. Pertanto, è stato considerato un approccio più orientato al cliente e incentrato sulla domanda.
Kanban utilizza in modo efficace le informazioni visive#
Kanbanè una parola giapponese che indica un cartellone pubblicitario, una carta o un cartello. Gli addetti all'assemblaggio della produzione Toyota utilizzavano schede visive e gettoni come indicazioni per il controllo e il rifornimento tempestivi dell'inventario. Era simile ai codici a barre allegati a vari oggetti fisici nel mondo di oggi.
Il sistema di inventario dei negozi di alimentari giapponesi funzionava sul riassortimento sulla base delle vendite e dell'esaurimento dei prodotti. Hanno utilizzato l'indizio visivo per gli scaffali a corto di scorte. Nel frattempo, Toyota ha adottato questa pratica per ottimizzare le proprie operazioni di produzione. D’ora in poi, si può comprendere che Kanban si concentra sul lavoro guidato dalla domanda piuttosto che sui meccanismi di pianificazione standard.
Kanban: un passo avanti rispetto alla produzione#
Il sistema Kanban originale è stato sviluppato nei settori della distribuzione e della produzione di beni materiali. Tuttavia, per poter utilizzare lo stesso sistema per i beni immateriali, è necessario apportare alcune modifiche. Comprende la sostituzione delle carte fisiche con segnali virtuali mostrati tramite software o semplicemente come numeri su un tabellone. Tali sistemi erano noti per ottimizzare l'agilità dei processi di sviluppo software e quindi venivano utilizzati come tecnica standard a questo riguardo. I sistemi Kanban virtuali sono ampiamente utilizzati in quasi tutti i settori, dal commercio all’ingrosso al dettaglio e persino nel settore sanitario. Inoltre, vengono utilizzati ogni giorno dalle persone come uno strumento efficace per mantenere i registri giornalieri e gli elenchi di cose da fare.
Secondo Grady Brumbaugh, uno dei principali formatori di Kanban presso The Digital Innovation Group, Kanban è ampiamente utilizzato da quasi tutti i team e tutti i progetti nell'era attuale. Brumbaugh ritiene inoltre che sia necessario un determinato ambiente di lavoro per ottenere vantaggi ottimali dal sistema Kanban. Comprende un ambiente di lavoro caratterizzato da tempi di consegna ristretti e priorità di lavoro rigorose.
